Мини-производство по выпуску резиновой крошки и напольных изделий из нее – достаточно прибыльный бизнес, поскольку популярная и востребованная продукция. Организовывая дело, необходимо серьезно все продумать и рассчитать. Что касается производственного плана, в нем обязательно должно быть предусмотрено использование определенных технологий и оборудования, параметры выпускаемого продукта, его серийность, в зависимости от количества сырья, и, конечно же, способы реализации крошки и готовых товаров.
Регистрация бизнеса и коды по ОКВЭД
Для регистрации данного бизнеса можно использовать три варианта кодов ОКВЭД, которые соответствуют производству шинной крошки и покрытий из этого материала:
- Изготовление резиновых изделий – 1;
- Производство прочих резиновых изделий – 2;
- Устройство покрытий полов и облицовка стен: настил ковровых покрытий из линолеума, покрытий из резины и пластмассы – 43.
Если вы решили арендовать небольшое помещения для мини-завода изделий из резины, вначале можно обойтись статусом ИП. В настоящее время это можно сделать быстро и недорого. При успешном ведении дела и расширении производства, целесообразнее прибегнуть к регистрации собственного ООО.
Из чего делается резиновое покрытие
Множество разнообразных востребованных изделий и предметов из резины производится именно из резиновой крошки. Это утеплители, наполнители, покрытия для спортивных площадок и тротуаров, напольные коврики и заливные полы. Применение в той или иной области зависит от размера и качества данного сырья. Резиновый гранулят, в свою очередь, является продуктом вторичной переработки автомобильных шин, производящихся из таких высококачественных и дорогих материалов, как натуральный и искусственный каучук, наполнители и специальные смягчающие масла. Благодаря этому, крошка обладает многими достоинствами и преимуществами перед другими продуктами.
К ним относится:
- высокий уровень прочности, делающий материал устойчивым к механическим нагрузкам;
- стойкость к истиранию, чем обусловлен длительный срок службы покрытий;
- невосприимчивость к воздействию агрессивных составов (щелочей, кислот);
- устойчивость к разрушительной силе ультрафиолета;
- отсутствие вредных и токсичных веществ в составе, способных нанести вред здоровью;
- независимость от значительных перепадов температуры;
- устойчивость к действию влаги, грибковых микроорганизмов, плесни и насекомых;
- отсутствие скольжения, что делает готовые продукты безопасными для использования;
- приятная текстура для тактильного восприятия;
- максимальная эластичность, стойкость к изломам и растяжениям;
- отличные амортизирующие свойства, благодаря упругости, особенно актуальные для напольных и уличных покрытий.
В результате переработки и производства новых изделий, шинная крошка передает им все эти полезные качества. Это одна из основных причин, почему данные покрытия столь популярны и пользуются большим спросом. При окраске изделия из крошки приобретают особенно привлекательный вид, и им можно придавать любую форму. Дополнительно можно отметить, что при установке таких покрытий не требуется наличия специальной дорогостоящей техники, а сам монтаж отличается сравнительной легкостью и простотой.
Виды резинового покрытия
Сырье для резиновых изделий выглядит, как гранулированная россыпь с зернами разной фракции – крупной, средней и мелкой. Также может отличаться форма отдельных элементов гранулята.
Из него изготавливаются следующие виды покрытий:
Плитка
Материал, отличающийся превосходными техническими и эксплуатационными свойствами. Панели из шинной крошки обладают хорошей износостойкостью и прочностью, благодаря чему их можно использовать на протяжении 5-15 лет, в зависимости от интенсивности физической и силовой нагрузки. Данные изделия экологичны и безопасны, отличаются отсутствием скольжения. Резиновая брусчатка и плитка имеет широкий диапазон цветов, что дает возможность любого оформления готовых предметов. Некоторые виды панелей изготавливаются с защитой от воды, их обычно применяют для уличных покрытий. Материал в форме плит легко устанавливается и быстро демонтируется, а также не нуждается в сложном уходе.
Рулонный настил
Резиновые рулонные покрытия имеют хорошие параметры прочности, в то же время, отличаются небольшим весом, что чрезвычайно важно при их транспортировке и монтаже. Основная сфера применения таких изделий – отделка полов, в том числе, террас и балконов в загородных домах. Наряду с этим, материал применяется для возведения мягкой рулонной кровли хозяйственных построек, беседок и даже жилых домов. Популярность резиновой крыши связана с длительным сроком службы материала, его огнестойкими и шумопоглощающими свойствами. Рулонные крыши обслуживаются раз в несколько лет, и это тоже преимущество покрытия.
Технология изготовления
Предварительно изготавливается сама крошка для последующего выпуска готовых изделий. Переработка шинных отходов (автобусных и автомобильных шин) предусматривает разные технологии измельчения:
- ударно-волновое дробление;
- механическое дробление.
Второй метод более предпочтителен, так как не требует дорогого холодильного и другого специализированного оборудования. В этих целях применяются машины для измельчения покрышек.
Процесс переработки выглядит следующим образом:
- Автомобильные шины сортируются по габаритам, и из них вырезаются посадочные кольца.
- С помощью гидравлических ножниц резина режется на ленты.
- Далее происходит первичное измельчение до фракций от 2 до 10 см2, посредством шредера.
- Вторичное дробление осуществляется при помощи четырехгранных ножей и других приспособлений.
- Основная задача на финальном этапе – отделение крошки от мелких остатков металлокорда и текстиля, и пропускание чрез вибросито для разделения фракций.
Форма и размер сырья отличается, в зависимости от дальнейшего применения.
Плитка из резины также имеет свою технологию изготовления. Есть два варианта выпуска изделий:
Горячее прессование
Способ подходит для эксплуатации покрытий в зоне умеренного климата с исключением критических низких температур. Производство панелей проводится поэтапно:
- крошка помещается в смеситель с добавлением полиуретанового клея для получения сплошной массы;
- смесь отправляется под пресс с давлением больше 5 тонн, который нагревается с помощью пара или электрических нагревателей, так придается необходимая форма;
- в зависимости от нужной толщины, используется разная температура нагрева, также от этого зависит длительность рабочего процесса.
Холодное прессование
Брусчатка и плитка, выполненная по такой технологии имеет более высокие эксплуатационные свойства, однако это более сложная и трудоемкая процедура:
- сначала, как и в первом случае, готовится смесь из шинной крошки и клея;
- затем она переливается в форму и обрабатывается под большим давлением в вулканическом прессе без использования разогрева;
- следующий этап – сушка в термошкафу при температуре от +50 до +60 градусов, операция длится несколько часов – это опять же зависит от толщины изделия;
- завершающая процедура – досушивание в обычных условиях при комнатной температуре.
Из автомобильной крошки с тонкой фракцией 2-4 мм изготавливаются цветные однослойные панели, из более крупной – многослойный черный материал, который имеет более низкую цену.
Выбор оборудования для производства
Подборка оборудования должна начинаться с определения количества доступных автопокрышек, поступающих ежедневно, в случае если вы не собираетесь закупать уже готовый гранулят отдельно. Так будет проще рассчитать параметры необходимой производительности станков в целом.
Также следует обратить внимание на два важных нюанса:
- Какое количество сотрудников будет задействовано в производстве. Этот показатель напрямую влияет на затраты и окупаемость техники.
- Когда выбор стоит между двумя моделями станка с идентичной производительностью, лучше остановить свое внимание на более энергоэффективном агрегате.
Не стоит забывать, что понадобится дополнительное оборудование для изготовления крошки (машины для прошивки мешков, бункеры), а также спецодежда для рабочих, весы, расходный материал, некоторые инструменты.
Оборудование для переработки шин
<
Для утилизации б\у покрышек необходимы измельчающие и перетирающие резину станки, посредством которых можно получить мелкодисперсную россыпь.
Прежде всего, это одновальные установки с режущим валом для измельчения. Рабочий процесс на этом оборудовании включает следующие пункты:
- в камере шредера шины попадают под воздействие гидравлического пресса и измельчаются двухсторонними ножами;
- пресс поочередно поднимается и опускается, оказывая максимальное давление на резину;
- достигая определенной величины, крошка проходит через сита, расположенные под валом.
Подобный станок имеет простое внутреннее устройство, им легко управлять. Особенностью одновального шредера является обработка резины с большой толщиной.
Двухвальные станки перерабатывают сырье до размеров 5х5 см. В них можно помещать покрышки целиком, предварительно удалив борт. Два вала машины вращаются в разных направлениях, а специальные крюки на роторах разрывают резину на кусочки. Затем она продавливается через сито. Сильной стороной такого агрегата является переработка отходов больших размеров, и использование ножей после переустановки без перетачивания лезвий.
Для работы также пригодится еще одно измельчающее устройство – станок УПШК. Он оснащен режущими лезвиями в количестве 25 штук. Шина же подается к ним в специальном зажимном барабане. При вращении коронка из ножей режет резину с разной интенсивностью, это зависит от регулируемой скорости барабана. Данный станок может заменить целую линию, быстро устанавливается и очень быстро подключается к электросети.
Оборудование для изготовления резиновой крошки
В тех случаях, когда предусмотрена самостоятельная переработка целых покрышек, потребуется приобрести несколько единиц оборудования для их измельчения:
- Агрегат для удаления бортового кольца;
- Выжиматель металла для отделения резины;
- Аппарат для резки шины на ленты;
- Устройство для истирания сырья на более мелкие фракции;
- Вибрационное сито для очистки (грубой и тонкой);
- Магнитный сепаратор;
- Сепаратор воздуха;
- Транспортеры (3);
- Щит электрический.
Такая производственная линия обеспечит хорошую продуктивность, и в итоге позволит получать до 3000-3500 кг резинового гранулята за 8-12 часов работы.
Налаживание сбыта
Для реализации своей продукции важно понимать, кто является целевой аудиторией, заинтересованной в таком товаре. Наиболее выгодным может стать сотрудничество с большими компаниями и фирмами, непосредственная деятельность которых связана с автосервисами, мастерскими шиномонтажа, облагораживанием парковых зон, спортивных площадок, мест, примыкающих к бассейнам. Также это организации, оказывающие услуги обустройства частных территорий, домов и участков. Покупкой резиновых покрытий также могут заинтересоваться небольшие крупные строительные фирмы и магазины.
Помимо этого, стоит задуматься об инструментах продвижения – рекламе, которую удобнее всего запускать через интернет. Хорошим вариантом является создание собственного ресурса в сети – сайта, на котором можно рассказать о достоинствах своей продукции, и сориентировать потенциального покупателя по ценам. Продуманная форма для заявки на заказ поможет сделать сайт удобным для оплаты.
Заключение
Данный бизнес в нашей стране только набирает обороты, и со временем может стать весьма прибыльным. Даже на начальном этапе организация такого производства не является слишком сложной, а сравнительно небольшие вложения быстро окупаются. Резиновая продукция, к счастью, популярна и востребована в разных сферах, поэтому можно не бояться за ее реализацию. Большинство тех, кто уже попробовал себя в этом деле, успешно расширились, и продолжают получать стабильно высокий доход, чего мы и вам желаем! Так что дерзайте, все в ваших руках!
